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高浓度新澳门67677官方网站的运行案例

来源:新澳门手机版网址 作者:新澳门67677官方网站 TIME:2020-06-19   click: 126 次
  一家公司产生的废水主要是高浓度cl离子、环氧乙烷等化学残留。该高浓度新澳门67677官方网站采用溶气气浮+铁炭微电解+Fenton氧化+混凝沉淀+三效蒸发的预处理技术工艺来进行处理。同时分析排放后的废水。进行下一步的处理。
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  工程采用的工艺
  1、废水特性
  复杂的有机化学类型废弃物,各种耐高温材料具有COD数以万计毫克/升、废水恶劣的生物降解性、含盐量高、毒性大的废水间歇放电、水质波动、废水杀菌剂物质、对微生物有毒的特定、生理生化处理效率。
  2、流程说明
  目前我国企业等高浓度化工废水的研究主要可以分析处理微电解、催化氧化、混凝沉淀、水解酸化等。根据这种废水的特性,有必要先经过物化预处理,然后经过生化处理,进行深度加工。
  综合考虑了的优点,在各种方法、溶解气浮不利因素后,选择微电解凝固芬顿氧化三效蒸发工艺,有效地节约了初期废水COD、盐度、可改善化学和物理预处理阶段废水生物降解目的和运行成本。通过两阶段厌氧A/O的生物技术处理工艺,有效降低NH3-N的负荷,减少对外碳源的氨去除需求,实现生化cod和NH3-N的完全高效分解。接触用二氧化氯深度处理阶段氧化工艺,进一步氧化去除水-色度溶解耐火有机化合物。具体的建筑工艺设计过程如图1所示。
  3、理化预处理工艺
  在高浓度化学废水流入调节槽中混合后,调节pH,然后通过泵溶解调节池流出物,向上提升到气浮装置,即空气浮扬器。通过固体-液体分离去除废水中的固体和油分,防止油分和悬浮物对后续高级氧化效率的影响。在溶解浮选设备中,pH调节微电解Fe-C型蒸压后,水、水壶多的微细胞Fe-C产生氧化条件新生儿[H]生产,降解减少的有机物。经过微电解反应后,水进入芬顿反应器后,我们可以利用微电解工艺制造Fe2和H2O2的芬顿试剂,将氧化性强的羟基由自由基分解、苯环、卤化物等有毒化学物质提供给小分子,提高企业废水的生化性。然后,水进入稳定处理池,产生更多的氧化反应,然后由混凝沉淀罐、PAC絮凝剂和凝固剂PAM的pH值控制形成的Fe3剩余废水和悬浮固体絮凝絮反应的大部分,废水SS的减少大大提高了生物降解性。随后废水进入三效蒸发器,用其他蒸发盐离心废水中的废盐,进入企业下一步处理技术设施。4、生化处理工艺
  经过上述物化预处理过程,高浓度化学废水去除率达65 ~ 70%,盐分初步减少,生物降解性大大提高。之后,理化预处理废水进入厌氧反应器罐EGSB  2,厌氧污泥均匀混合,通过厌氧微生物和同时厌氧组的作用,形成了反应池,耐火有机物进一步减少废水BOD5和COD的分解,提高了废弃物的可生物降解性数,提供了除此组合单元外的两个短EGSB反硝化条件ANAMMOX,有效降低了氨的负荷。此后废水可以利用A/O生物技术处理——缺氧好氧处理工艺。这是因为TP含量相对低,NH3-N和NO3 -N浓度高,通过EGSB大大减少工作量,然后利用组织缺氧池反硝化细菌将废水中的cod作为主碳源,将好氧池回流反应混合液中提取的大量NO3-n和NO2-n还原为N2,将其释放到空气中,降低BOD5和NO3-N浓度,从而有效分解可生化cod和NH3-N随后废水很好地支持好氧池,同时进入细菌,进一步去除水中的有机杂质。之后,废水处理流入二次沉淀池,污物分离后,二次沉淀池污泥将回流至A/O池和二次EGSB反应器,剩下的污泥产品进入中国生化活性污泥池,然后流入城市污泥,调整水箱,通过框架压滤机脱水后排出。二次沉淀池上等额流入ClO2接触氧化池进行进一步处理。
  5、深度处理工艺
  二氧化氯用作漂白剂和消毒剂,价格合理,不是致癌性,杀菌效果好,消毒广泛应用于废水和废水处理。因此,废水通过ClO2接触流入氧化池后,利用ClO2的强氧化性进一步提高废水中难以生物降解的有机化学物质去除的氧化技术,同时进一步发展水的色度去除和系统泄漏效果。
  6、辅助结构
  辅助结构给药,包括鼓风机外壳,分配室和上述控制室之间。
  运行调试
  该工程在试运行期间约3个月内,各工程控制装置系统运行状况良好,出水质量优于公园交接工作标准,具体分析水质,满足排放标准。
  工程经济分析
  本项目总投资费为土木工程费48.9万人民币,设备安装工程费398.14万人民币,间接费用65.22万人民币。运行后总运行成本46.3元/立方米的废水,该电力中27.6元/立方米的废水,电力0.8元/(千瓦h)计算,药品成本3.0元/立方米的废水,设备和设施的维持成本4.6元/m3废水,人工成本11.1元/
  结论
  (1)采用溶解气浮铁碳微电解芬顿氧化混凝沉淀三效蒸发的预处理技术,在减少初期废水cod、盐分的同时,实现了企业提高国内废水生化性的目的。两个EGSB厌氧反应器可以有效地减少氨负荷,减少可用外部碳源脱氨剂的需要。A/O工艺技术可分解生物降解cod和氨氮。ClO2接触氧化过程进一步氧化水中难以分解的有机物,去除水的颜色。(2)DAF微选择-电解凝固芬顿氧化三效蒸发预处理工艺,可深度处理ClO  2高浓度化工废水,具有两个主要厌氧处理工艺A/O和接触氧化处理工艺。处理的各种财务指标低于企业所在产业园区的收购标准。该工艺加工好,抗冲击载荷能力强,性能稳定,维修方便。
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